脱硫废水作为电厂的终端废水,水质极为恶劣,处理难度极大。传统工艺采用 “中和 + 絮凝 + 沉淀 + 澄清” 的方法,虽能降低废水的浊度和部分硬度,但对含盐量的降低并无明显效果,导致处理后的出水无法回用。
燃煤电厂是我国的支柱型产业,在很大程度上满足了社会群体的用电需求。随着我国民众环保意识的不断提升,对燃煤电厂脱硫废水的排放要求也日益严格。目前,常用的传统处理工艺是石灰石 - 石膏法,然而,许多燃煤电厂的排放水质仍无法达到《火电厂石灰石 — 石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T997-2006),尤其是 COD、氨氮超标问题严重,对处理工艺进行改进已刻不容缓。
脱硫废水的成分极为复杂,具有重金属含量高、pH 值偏酸性、硫酸根含量超高、浊度大、腐蚀性强等特点,这使得其处理工作面临巨大挑战。
在这样的背景下,莱特莱德的脱硫废水零排放技术展现出了显著优势。该技术采用独有的膜浓缩工艺,可实现浓水的极限浓缩,使得后续蒸发系统的蒸发费用节省 15%。技术人员会先对水质进行评估,然后根据用户的具体需求制定定制化方案,从投资角度来看,能大大减少 10-30% 的费用。同时,系统运行操作方便,工艺流程简单,处理后的水质达到国家回用水标准,大幅节省了废水排污费。
莱特莱德脱硫废水 “零排放” 系统真正实现了脱硫废水的 “低成本近零排放”,同时实现了产出水的回用。莱特莱德的业务广泛,涵盖给水处理、废水处理、中水回用、近零排放、废水分盐、生活污水处理等环保领域的工程设计、工程承包、安装及运行管理,还提供具有先进水平的特种膜浓缩、废水处理工艺技术和设备。
凭借一系列实用性的解决方案,莱特莱德在各类高难废水回用及近零排放领域发挥着重要作用,确保处理效果满足相关需求,为燃煤电厂脱硫废水处理提供了可靠的技术支持和保障。